SS系列静态混合器
-
系列简介
/ INTRO -
细分产品
/ Subtype -
参数细节
/ detail -
相关产品
/ related
工作原理与简介
静态混合器是独立类型的化工单元设备，其混合过程是管内混合元件完成，使流体左旋、右旋，改变流动方向运动，从中心推向周边，周边推向中心，完善径向环流混合，达到混合效果的目的。
新瑞静态混合器，注重质量，吸收国内外先进制作工艺，是国内较大的制造公司。
七大系列，上千个规格，应用于液-液，气-液，固-液，气-液-固，气-气的混合、分散、乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等三十多个行业广泛应用。
静态混合器型号表示方法
SV型静态混合器产品特性
SV型内部单元由精心设计的波纹片组装而成，产品的本身没有运动部件，依靠单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合，达到良好的混合效果。SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：最高的分散程度为1-2μm，液--液相的不均匀度为a√x≤1~5%。 产品的压力降计算是以水力直径为基准的，并考虑空隙率和摩擦系数的影响。
SV型压力降计算公式
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
dh=（πD²L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SV型雷诺数Re和摩擦系数f的关系
SV型压力降计算实例
假定：流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=（1*897.6/2）*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²
SV型静态混合器产品用途
适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化、传热等过程。
SV型静态混合器应用实例
SV型静态混合器用于油品调和。某炼油厂裂化车间使用我厂的SV型静态混合器进行油品调合，取得了良好的效果，无论从产品质量、能耗等方面来看都优于孔板混合柱。
SV型静态混合器用于煤气掺混。某煤气厂应用了SV型静态混合器，达到了预期的目标，基本满足煤气互换性的要求，能实现低-低压混合工艺的需要，并且体现出该工艺的简单、稳定、经济等优越性。
SV型静态混合器选型表
说明：
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质：不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准：与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造成可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
SK型静态混合器产品特性
SK型静态混合器称单螺旋形静态混合器，SK型静态混合器的单元是扭转180°或者270°的螺旋板，安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。与SV型静态混合器相比，SK型静态混合器的混合效果差一些，且有明显的放大效应，但是SK型静态混合器不容易堵塞，适用于杂质较多的物料。SK型静态混合器用于乳化过程时能使液滴分散到10μm，用于一般的混合过程，不均匀度系数为a√x≤1~5%产品的压力降计算以静态混合器当量直径和内径D为基准的摩擦系数ΨD来表示。
SK型静态混合器计算公式
△P=(f*ρc/2)*W²*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W= Q/πD²*900 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SK型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表
SK型静态混合器压力降计算实例
假定：
流体流量Q=140m³/h 流体密度ρc=800Kg/m³
粘度μ=28CP 管道内径D=200mm
长度L=2000mm 水力直径dh=100m
W=Q/900πD²=140/900*3.14*0.2²=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.24²/2)*2000/200=15560.5N/m²=0.16Kg(f)/cm²
SK型静态混合器产品用途
SK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿山冶金等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程，对大、中、小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。
SK型静态混合器应用实例
SK型静态混合器在以丙烷为溶剂脱除渣油中沥青装置上的应用：某厂丙烷脱沥青装置以减压渣油为原料，液相丙烷为溶剂，进行液-液萃取，生产高粘度润滑油料成催化裂化原料，同时得到沥青，实现了良好的渣油稀释，提高了油品回收率，降低了溶剂比，节约了能耗。
SK型静态混合器在纸浆氯化工艺中应用：某造纸厂应用了SK型静态混合器，含氯量达到了工艺要求，保证了漂白浆质量，由于氯气在浆料中充分分散，反应吸收完全，生产正常，无溢氯现象，改善了生产环境，提高了浆料优质品率。
SK型产品规格型号表
欢迎来电咨询相关SK型静态混合器信息。
SX型静态混合器产品特性
SX型静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45°。SX型的混合效果介于SV和SK型之间，用于乳化过程时能使液滴分散到2-5μm，用于一般的混合过程不均匀度系数a√x≤1~5%，放大效应不大。SX型静态混合器<压力降计算是以水力直径为基准，并考虑空隙率的摩擦系数的影响。
SX型压力降计算公式
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
dh=（πD²L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SX型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表
SX型压力降计算实例
假定： 流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=（1*897.6/2）*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²
SX型产品用途
适用于粘度≤104厘泊的中高粘度介质液-液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
SX型应用实例
某单位在轻质酮苯脱蜡油联合装置上应用了SX型静态混合器，使蜡含油降低，减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象，并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题，净化了环境，节约了能源。
SX型产品规格型号表
说明：
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质：不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准：与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计成可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
产品特性
SD型静态混合器用于乳化过程时能使液滴分散到10μm，用于一般的混合过程不均匀度系数：a√x≤1~5%
SD型计算公式
△P=(f*ρc/2)*W²*L/D Re=dh*ρc*w/μ
W=(Q/πD²*900) 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SD型雷诺数Re和摩擦系数f的关系表
压力降计算实例
假定：
流体流量Q=140m³/h 流体密度ρc=800Kg/m³
粘度μ=28CP 管道内径D=200mm
长度L=2000mm 水力直径dh=100m
W=Q/900πD²=140/900*3.14*0.2²=1.24m/s
Re=dh*ρc*w/μ=100*800*1.24/28=3538
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/2)*L/D=(2.53*800*1.24²/2)*2000/200=15560.5N/m²=0.16Kg(f)/cm²
SD型产品用途
适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、冶矿等部门的混合、反应、吸收、注塑、配色、传热等过程，对大中小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。
SD型产品规格型号表
说明：
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质：不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准：与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
产品特性
SH型静态混合器又称双螺旋形静态混合器，每个SH型单元内有二个螺旋片，相部的SH型单元之间有混合室，SH型的混合效果优于SK型，与SX型相近，用于乳化过程时能使液滴分散到1-5um，用于一般的混合过程，均匀度系数:aVX≤1-5％有一定的放大效应。
产品的压力降计算是以混合器当量直径和内径D为基准的磨擦系数шD来表示。
SH型雷诺数Re和摩擦系数f的关系表
SH型产品用途
适用于積细加工、望料、合成纤维、治矿等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高、粘度≤10厘泊的清洁介质尤为适合。
SH型应用实例
SH型静态混合器在丙烯腈酰胺装置上的应用:在丙烯催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生产中，需要制备含丙爆20％乳化液，若两相混合不好，则会导致反应床层局部过热，影响催化剂寿命和单体质量。某石化总公司使用了SH型静态混合器，在年产200吨粉状丙烯胺装置上的单体生产部分进行使用，取得了良好的效果，单体质量符合要求。
SH型静态混合器在渣油掺水制燃料油上应用:某厂在渣油中搭入20％水，再加入1％乳化剂制成用于喷咀燃烧的燃料油，应用了SH型静态混合器，使燃料油乳化后，不易分层，达到了工艺要求。
SH型产品规格型号表
说明:1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质:不锈钢、碳钢、钛材、飛四氟、聚丙烯等
3、法兰标准:与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计制为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
注:两端法生尺寸按产品公称直径放大一。
产品特性
SY型静态混合器技术特性为：液-液、液-固相混合不均匀度系数a√x≤1~5%
压力降计算公式
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
dh=（πD²L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SY型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表
压力降计算实例
假定： 流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re＞150，f=1
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=（1*897.6/2）*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²
SY型产品用途
适用于化工、石油、油脂等行业，粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作.
SY型产品规格型号表
说明：
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质：不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准：与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
产品特性
SL型静态混合器单元由特制交叉的横条按一定规律构成许多L型单元，技术特性为：液-液、液-固相混合不均匀度系数a√x≤1~5%
产品的压力降计算是以水力直径为基准，并考虑空隙率的摩擦系数的影响。
SL型压力降计算公式
△P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh Re=dh*ρc*w/μ*ε
W=(Q/πD²*900)*10^6 1Kg（f）/cm²=98100N/m²
dh=（πD²L-4Aδ）/(2A+πDL)
△P阻力降（N/m²） f摩擦系数（无因次） ρc流体密度（Kg/m³）
W流体线速度（m/s） L混合器长度（mm） dh水力直径（mm）
ε空隙率（无因次） μ流体粘度（CP） A混合单元总面积（mm²）
δ单元材料厚度（mm） D管道内径（mm） Re雷诺数（无因次）
SL型雷诺数Reε和摩擦系数f的关系表
Sl型压力降计算实例
假定：流体流量Q=144.35m³/h 流体密度ρc=897.6Kg/m³
粘度μ=28.3CP 管道内径D=250mm
长度L=2500mm 水力直径dh=15mm
空隙率ε=1
W=Q/900πD²=144.35/900*3.14*0.25²=0.817m/s
Re=dh*ρc*w/(μ*ε)=15*897.6*0.817/28.3*1=388.7
查表得Re＞150，f=1
P=(f*ρc/ε²W²)*L/dh=（1*897.6/2）*0.817²*2500*15=49928N/m²=0.5kg(f)/cm²
SL型产品用途
适用于化工、石油、油脂等行业，粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作。
SL型应用实例
炼油厂含碱污水处理是较麻烦的，某炼油厂在含碱污水处理装置上应用了SL静态混合器，由于其充氧效率高，竖向提升和混合效果好，解决了曝气池上下层溶解不均匀和底部积泥的问题，满足了工艺要求。
SL型产品规格型号表
说明：
1、公称压力根据用户工艺条件决定选用
2、材质：不锈钢、碳钢、钛材、聚四氟、聚丙烯等
3、法兰标准：与用户连接片匹配，可提供配对法兰
4、混合单元可设计制造为可抽式或固定式
5、每小时流量以水为标准
分配器产品特性
本产品是针对应用静态混合器时，二殷或二段以上流体在进入静态混合器之前，为各股流体顺利输送而设计的。
流体在输送过程中，往往由于各股体输送压力不平衡影响混合比，在这种情况下必须选用文氏管形分配器，文氏管影分配器具有喷射升压泵的性能，在保证次流流量的条件下，使物料的出口压力达到所要求的压力。该分配器主要由喷咀、受室、混合室、扩散器等组成，主流经过喷咀产生压力降，次流被抽进文氏管的接受室，主流、次流在混合室中混合后通过扩散室，此时到扩散室出ロ压力大于次流进ロ压力，小于主流进ロ压力。这样，就能使流体顺利输送到静态混合器中进行漫合。但有时由于工艺的特定，各股流体的输送压力平衡，在这种情况下，根据各股流体的流量及具体的工艺要求，选用一形式分配器即可。
分配器形式
分配器产品用途
适用于二股或二股以上流体进料，当主流与次流压力不平衡时选用文氏管形分配器，当主流与次流压力平衡时，选用般形式分配器。
分配器应用实例
某化学药剂厂，在液化气碱洗的工艺中，因主流次流压力不平衡，选用了文氏管形分配器，解决了主流、次流进料同混題，使其顺利抽吸，配以SK型静态混合器进一步混合，达到了工艺要求。
地址：上海奉贤南桥轿行工业区99号
邮箱：xinruidu@xinruidu.com
联系电话：021-64544111、18930406998、17701693701
